自控型高压灭菌锅是一种利用高温高压蒸汽对物品进行消毒灭菌的设备，广泛应用于医疗、制药、生物研究及食品加工等领域。该设备采用电热丝加热水产生蒸汽，在封闭空间内形成高压环境，利用高温高压蒸汽的穿透性和杀菌作用，有效杀灭细菌、病毒、真菌和芽孢等微生物。其核心参数包括灭菌温度、压力和时间，通常灭菌温度可达121℃至134℃，压力范围在0.1至0.35MPa之间，灭菌时间根据物品类型和灭菌要求设定，一般为15至30分钟。
一、日常清洁与基础维护
外观与腔体清洁
每次使用后，待腔体冷却至常温，用湿布擦拭内壁及搁架，去除残留物。若腔体有顽固污渍（如培养基残留），可用中性清洁剂浸泡后轻柔刷洗，严禁使用钢丝球等硬质工具，避免划伤表面。
保持灭菌器外表及灭菌室内干燥，防止潮湿环境导致电器元件短路或金属部件生锈。
密封圈维护
每日检查：确认密封圈无裂纹、粘连或老化迹象，若发现损坏需及时更换。
定期清洁：每周取下密封圈，用温水加少量洗洁精清洗，擦干后均匀涂抹医用凡士林或设备专用润滑剂，防止干裂。
延长寿命技巧：每天使用后在胶条上涂抹滑石粉，减少摩擦磨损。
水位计与探头清洗
每日清洗水位计外表，防止水垢或污渍影响读数准确性。
定期清洁温度、压力传感器探头，确保数据传输稳定，避免因探头故障导致灭菌程序异常。
二、关键部件定期维护
安全阀与压力表校验
安全阀：每半年手动轻拉扳手，观察排气是否顺畅；每年由专业人员校验，确保超压时自动排气。
压力表：每季度用标准压力表对比校准，若误差超过±0.01MPa，需联系计量机构检修或更换。
疏水阀与管路清洁
疏水阀：每月清洗一次，防止冷气积聚影响灭菌温度。
管路除垢：每半年用1%柠檬酸溶液循环清洗管路30分钟（设备空载运行），去除水垢，防止堵塞。
电器系统检查
每年检查接线端子是否松动，避免打火现象；用兆欧表检测加热管绝缘性，老化部件及时更换。
三、安全装置与操作规范
联锁装置测试
每日检查门的联锁装置是否灵活可靠，确保灭菌室有压力时联锁手柄无法提起，防止强制开门导致蒸汽喷溅伤人。
灭菌程序验证
定期进行灭菌效果验证（如使用嗜热脂肪芽胞杆菌生物指示剂），确认灭菌温度、时间等参数符合标准，保障灭菌质量。
操作禁忌
严禁将易燃易爆、腐蚀性物品（如酒精、强酸强碱）放入锅内；
灭菌液体时，容器需留1/3以上空间，防止膨胀溢出；
灭菌过程中操作人员不得离场，随时观察压力表及设备状态，异常时立即切断电源并排查故障。
四、长期停放管理
停放环境
设备应置于通风、干燥处，避免雨淋；必要时用遮盖物保护，防止灰尘或潮湿侵蚀。
排水与干燥
排干蒸汽发生器内的水，打开灭菌室门保持干燥，防止积水滋生细菌或腐蚀设备。
定期启动
长期停放期间，建议每月短暂启动设备（不进行灭菌操作），检查各部件运行是否正常，避免因长期闲置导致故障。
